螺絲攻內螺紋精度等級解析｜P級 / JIS / ISO 公差完整指南

螺絲攻內螺紋精度等級（如YAMAWA P級、JIS、ISO）主要影響螺紋配合鬆緊、加工穩定性與最終裝配品質。P級精度透過A/B/C三種中徑公差分布，提供不同加工需求的彈性選擇，而JIS與ISO則以標準化公差等級（如5H、6H）為基準。正確選擇精度等級，可有效降低攻牙扭力、避免斷刀，並確保螺紋品質穩定。

螺絲攻內螺紋精度等級是什麼

螺紋精度等級定義：

• 控制內螺紋中徑公差範圍
• 決定螺紋配合鬆緊與裝配性

主要影響：

• 攻牙扭力
• 螺紋精度
• 配合穩定性

YAMAWA P級精度解析

P級為實務加工導向精度系統：

• 適用範圍：M1 ~ M52
• 依中徑基準設定公差

分為三種型式：

A Type：

• 公差由 +10μm 起算
• 每級增加約15μm
• 適合精密控制

B Type：

• 每級增加20μm
• 最常用

C Type：

• 每級增加40μm
• 適合高排屑與粗加工

P級精度等級（P1~P7）邏輯

精度分級：

• P1 → 最緊
• P7 → 最鬆

設計意義：

• 低等級（P1~P2） → 精密配合
• 中等級（P3~P5） → 一般加工
• 高等級（P6~P7） → 困難材料或深孔

A / B / C型差異

A型：

• 偏精密
• 公差階梯細

B型：

• 平衡型
• 最常見

C型：

• 公差最大
• 降低扭力

JIS與ISO內螺紋精度

常見標準：

• ISO：6H（標準）
• ISO：5H（較緊）

JIS分類：

• class1、class2、class3

對應關係：

• class1 → 高精度
• class2 → 一般
• class3 → 鬆配

P級 vs JIS / ISO 差異

P級：

• 加工導向
• 可調整性高

JIS / ISO：

• 標準化
• 全球通用

實務比較：

• P級 → CNC加工最佳化
• ISO → 設計標準依據

精度對攻牙加工的影響

精度越高（越緊）：

• 扭力增加
• 易斷刀

精度越低（越鬆）：

• 加工穩定
• 精度降低

 

尺寸與牙距對精度的影響

影響因素：

• 螺紋大徑
• 牙距（Pitch）

規則：

• 小牙距 → 公差小
• 大牙距 → 公差增加

精度選擇實務建議

精密零件：

• P1~P2 / 5H

一般機械：

• P3~P5 / 6H

難加工材料：

• P6~P7 / 7H