鎢鋼平頭鑽 9610 AQDEXZ｜180° 平底刃・斜面/交叉孔不滑移

鎢鋼平頭鑽 9610 AQDEXZ：180° 平底切削刃、AQEX 鍍層最高 HRC50、Φ0.2–20mm 共 175 種規格，斜面/曲面/交叉孔穩定起鑽

在斜面、曲面或交叉孔上鑽孔，傳統 140° 尖鑽常一接觸就滑移（Walking）、偏擺——孔位跑掉、刃口單邊受力甚至崩刃。鎢鋼平頭鑽 9610 AQDEXZ（NACHI AQEX 超硬平底鑽）以 180° 平底切削刃讓端面同時受力、起鑽即定位，從根本解決這個老問題。搭配 AQEX 高耐熱鍍層，最高可加工 HRC50，碳鋼/合金鋼、不鏽鋼、鑄鐵都能上；Φ0.2–20mm、深徑比 3–5D，共 175 種規格。

為什麼斜面/交叉孔要用平底刃？

差別就在「第一刀」。尖鑽是鑽尖單點先碰，遇斜面就往低處滑；平底刃是整個端面同時切入，從起鑽就站得穩。

斜面/交叉孔起鑽對比：傳統140°尖鑽鑽尖單點先觸→滑移Walking、偏擺、易崩刃；180°平底刃端面同時受力→起鑽即定位、孔位精準、不滑移

一眼看懂效益

180° 平底刃：斜面、曲面、交叉孔起鑽不滑移、不偏擺，孔位精度高、孔底平整
AQEX 鍍層＋鎢鋼：耐磨耐熱、抗沾黏，最高加工硬度 HRC50，無中心出水仍維持潤滑
一刀多用：平底鑽孔、平底擴孔（Counterboring）、沈頭孔；20° 螺旋角兼顧剛性與平底刃強度，薄板少毛邊

規格

規格速覽：直徑Φ0.2–20mm、刃長0.7–90mm、全長47–145mm、深徑比3–5D、鑽尖角180°平底、螺旋角20°、鍍層AQEX、最高硬度HRC50、共175種規格

項目	規格
品牌	NACHI（不二越）・AQEX 系列
商品代碼	AYCNAAQDEXZ（9610 AQDEXZ）
刀具材質	鎢鋼（超硬合金）
鑽尖角度	180°（平底切削刃）
螺旋角	20°
表面鍍層	AQEX（高耐熱、高硬度）
直徑允許差 / 柄徑允許差	h7 ／ h6
直徑範圍	Φ0.2 ～ 20 mm
刃長 / 全長	0.7 ～ 90 mm ／ 47 ～ 145 mm
深徑比	3 ～ 5D
規格數	共 175 種
最高加工硬度	HRC50

原廠規格圖與尺寸標示

原廠規格圖：工具材料 Carbide（鎢鋼）、AQEX 塗層、直徑允許差 h7、鑽尖角 180°、螺旋角 20°、柄徑允許差 h6，並標示尺寸直徑Dc／槽長ℓ／鑽頸L1／全長L／柄徑Ds（直徑1.99mm 以下為 Dcx2.3、鑽尖角 Dc1.99 以下為 15°）

原廠詳細尺寸規格表

下表為原廠各規格尺寸對照（商品記號／直徑 Dc／槽長 ℓ／全長 L／鑽頸 L1／柄徑 Ds）。實際可購規格共 175 種，請於上方「規格」選單選擇，或線上詢價協助選型。

原廠詳細尺寸表（1）：商品記號、直徑 Dc、槽長 ℓ、全長 L、鑽頸 L1、柄徑 Ds 各規格對照

原廠詳細尺寸表（2）：商品記號、直徑 Dc、槽長 ℓ、全長 L、鑽頸 L1、柄徑 Ds 各規格對照

原廠詳細尺寸表（3）：商品記號、直徑 Dc、槽長 ℓ、全長 L、鑽頸 L1、柄徑 Ds 各規格對照

原廠詳細尺寸表（4）：商品記號、直徑 Dc、槽長 ℓ、全長 L、鑽頸 L1、柄徑 Ds 各規格對照

產品特色（你的痛點，本刀怎麼解）

常見痛點	本刀解決方式
斜面/曲面/交叉孔起鑽滑移、偏擺、斷刀	180° 平底切削刃讓刃口同時受力，起鑽即定位，不 Walking
不鏽鋼加工硬化、沾黏、孔壁粗	鎢鋼＋AQEX 鍍層，抗沾黏、耐熱，孔壁光潔（最高 HRC50）
還要另外換刀做平底孔/沈頭孔	一刀可平底鑽孔、平底擴孔與沈頭孔，減少換刀
薄板鑽孔孔口毛邊、變形	20° 螺旋角兼顧剛性與平底刃強度，降低毛邊與變形
無中心出水、潤滑不足	AQEX 鍍層即使無內冷仍維持潤滑，穩定鑽削

原廠特長：傾斜座面、絲攻盲孔下穴加工等，僅一支鑽頭即可完成；雙重導刃設計，加工安定、提高孔加工精度；多用途平面鑽頭；AQUA EX 被覆耐熱、耐磨耗佳、壽命長。

適用材料與選用

適用材料（最高HRC50）：P 鋼/合金鋼（HRC30以下、位置精度高）、M 不鏽鋼（SUS304/316/420、抗沾黏孔壁光潔）、K 鑄鐵（灰鑄/球墨、耐磨耗粉屑長壽命）

ISO 群	代表材料	表現
P 鋼	結構鋼、合金鋼（HRC30 以下）	位置精度高，斜面/交叉孔定位佳
M 不鏽鋼	SUS304 / 316 / 420	抗沾黏佳、孔壁光潔，因應加工硬化
K 鑄鐵	灰鑄鐵、球墨鑄鐵	耐磨耗粉狀碎屑，維持長效壽命

原廠適用材料對照表

原廠適用材料對照表：一般結構鋼SS400◎、碳鋼S45C/S50C◎、合金鋼SCM/NAK◎、模具鋼/預硬鋼30–40HRC◎、高硬度鋼40–50HRC○、50–65HRC不推薦；不鏽鋼SUS304/316○*・SUS420◎、鈦合金Ti/Ni不適、鑄鐵FC/FCD◎、鋁合金AC/ADC○、銅合金Cu○（◎最適／○適用／✕不適／－不推薦）

材料	代表牌號	適用度
一般結構鋼	SS400	◎ 最適
碳鋼	S45C / S50C	◎ 最適
合金鋼 / 調質鋼	SCM / NAK	◎ 最適
模具鋼 / 預硬鋼	30～40 HRC	◎ 最適
高硬度鋼	40～50 HRC	○ 適用
高硬度鋼	50～65 HRC	－不推薦
不鏽鋼	SUS304 / 316	○ 適用（直徑 1.99 以下為 ○）
不鏽鋼	SUS420	◎ 最適
鈦合金	Ti / Ni Alloy	✕ 不適
鑄鐵	FC / FCD	◎ 最適
鋁合金	AC / ADC	○ 適用
銅合金	Cu	○ 適用

※ 被削材分群與選刀邏輯，可參考〈ISO 被削材分類總論〉。

加工應用

加工應用：1 斜面/曲面起鑽、2 交叉孔修正、3 薄板鑽孔少毛邊、4 平底沈頭孔、5 平底擴孔、6 修正孔底形狀

斜面、曲面起鑽（Slanted / Curved Surface Drilling）
交叉孔加工與孔位修正（Cross Hole）
薄板鑽孔（減少出口毛邊）
平底鑽孔、平底擴孔（Counterboring）與沈頭孔加工
傾斜座面、絲攻盲孔下穴加工，一支即可完成
需要修正孔底形狀的工序

原廠建議切削條件（轉速與進給）

下表為原廠 AQDEXZ／AQDEXZ-R 建議切削條件，依被削材（一般結構鋼/碳鋼/灰鑄鐵、合金鋼/調質鋼、模具鋼/預硬鋼、高硬度鋼、球墨鑄鐵）與鑽頭直徑列出轉速（min^-1）與進給（mm/min）。此為原廠參考值，實際請依機台剛性、夾持、冷卻與孔深微調；條件換算與計算邏輯可參考〈立銑刀切削條件計算指南〉。

原廠 AQDEXZ/AQDEXZ-R 建議切削條件表：依被削材（一般結構鋼/碳鋼/灰鑄鐵 SS400·S50C·FC250 ~200HB、合金鋼/調質鋼 SCM440·NAK 20~30HRC、模具鋼/預硬鋼 SKD61·NAK·HPM 30~40HRC、高硬度鋼 40~50HRC、球墨鑄鐵 FCD400）與鑽頭直徑（0.2~20mm）列出建議轉速 min-1 與進給 mm/min

Q：平頭鑽（平底鑽）和一般麻花鑽差在哪？

A：一般麻花鑽是約 140° 尖鑽、鑽尖先接觸；平頭鑽是 180° 平底刃、整個端面同時切入。平頭鑽能鑽出平底孔，且在斜面、曲面與交叉孔上不易滑移、孔位精度更高。

Q：為什麼斜面或交叉孔要用平頭鑽？

A：尖鑽碰到斜面/曲面/既有孔時受力不均會滑移（Walking）、偏擺甚至崩刃。180° 平底刃讓刃口同時受力、起鑽即定位，因此斜面起鑽、交叉孔修正特別適合。

Q：9610 AQDEXZ 可以加工多硬的材料？

A：最高加工硬度達 HRC50，適用碳鋼/合金鋼（HRC30 以下結構鋼）、不鏽鋼 SUS304/316/420 與鑄鐵。鎢鋼基材＋AQEX 鍍層，兼顧耐磨、耐熱與抗沾黏。

Q：平頭鑽能做沈頭孔或平底擴孔嗎？

A：可以。除了鑽孔，180° 平底刃也能用於平底擴孔（Counterboring）與沈頭孔加工，一刀多用、減少換刀。

Q：有哪些尺寸規格？

A：直徑 Φ0.2–20mm、刃長 0.7–90mm、全長 47–145mm、深徑比 3–5D，共 175 種規格。詳細尺寸請見上方原廠尺寸表，並於規格選單選擇或線上詢價協助選型。