平頭鑽應用解析｜AQUA EX 多功能鑽孔與高精度加工

AQUA EX 平頭鑽可整合導向孔、沉孔與深孔加工於單一製程中，大幅簡化加工流程並提升效率。透過高剛性刀體與特殊刃型設計，可在傾斜面與無預加工條件下直接鑽孔，並有效降低孔徑擴大與刀具磨耗。實測顯示，其孔真圓度與刀具壽命明顯優於傳統工具，適用於高精度與高效率CNC加工環境。

平頭鑽多功能加工應用

平頭鑽可整合多種加工：

• 導向孔加工
• 沉孔加工
• 深孔加工
• 傾斜面鑽孔

加工優勢：

• 減少換刀次數
• 提升整體效率

導向孔與深孔加工整合

傳統加工流程：

• 需先進行導向孔加工
• 再進行深孔加工

平頭鑽應用：

• 可直接進行導向＋鑽孔
• 無需額外預加工

效果：

• 簡化流程
• 減少時間成本

螺紋底孔加工優勢

應用方式：

• 搭配絲攻加工

效果：

• 可降低底孔深度
• 增加有效螺紋長度

加工優勢：

• 螺紋強度提升
• 加工效率提高

傾斜面加工能力

傳統問題：

• 傾斜面需預鑽導向孔
• 易產生偏移與震動

平頭鑽優勢：

• 可直接加工傾斜面
• 無需預加工

效果：

• 提升精度
• 降低加工難度

孔徑擴大量控制

比較結果：

• 傳統工具 → 孔徑擴大明顯
• AQUA EX → 擴孔量極小

加工表現：

• 入口、中段、出口尺寸穩定
• 孔精度一致性高

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刀具壽命與耐用性

壽命比較：

• 一般工具：約480孔
• AQUA EX：約1200孔

提升效果：

• 壽命提升約2倍以上

原因：

• 塗層耐磨性佳
• 刃口設計優化

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加工條件建議

典型條件：

• 工具直徑：約10mm
• 切削速度：約60 m/min
• 進給速度：約280 mm/min
• 每轉進給：約0.15 mm/rev

加工材料：

• S50C

加工深度：

• 約20–32mm

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孔精度與真圓度

加工表現：

• 傾斜面加工仍保持高真圓度
• 尺寸偏差極小

優勢：

• 穩定加工品質
• 減少後續修整

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加工穩定性與排屑

性能特點：

• 排屑順暢
• 切削阻力穩定

效果：

• 降低振動
• 提升加工可靠性

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選用建議

適用情境：

• 高精度孔加工
• 傾斜面加工
• 多工序整合

建議搭配：

• CNC加工中心
• 高剛性設備