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公制螺紋精度表完整解析|M1–M48 中徑小徑與公差|CNC57

公制螺紋精度表是機械加工、攻牙與品質檢驗的重要依據,涵蓋 M1 至 M48 各尺寸的大徑(外徑)、中徑與小徑基準值,以及 P1、P2、G6、ISO 等不同等級的公差範圍。本表可快速對應攻牙前鑽孔尺寸、螺紋配合精度與檢測標準,有效降低牙紋不良、鎖合不順與尺寸偏差,適用於 CNC 加工、精密零件製造與品管檢測。

公制螺紋精度表 M1-M48 大徑中徑小徑總覽

一、公制螺紋的三大核心尺寸

公制螺紋以大徑、中徑、小徑三個基準尺寸定義,並搭配不同精度等級對應加工需求:

尺寸 說明
大徑(Major Diameter) 螺紋外徑最大值,即名義直徑
中徑(Pitch Diameter) 決定配合精度與緊密程度的關鍵尺寸
小徑(Minor Diameter) 螺紋底徑,影響強度與攻牙成型,接近攻牙前底孔尺寸

二、常用規格基準值(ISO 724)

下表為公制粗牙常用規格的基準尺寸(依 ISO 724:中徑 = 大徑 − 0.6495×牙距、內螺紋基準小徑 = 大徑 − 1.0825×牙距),可作為攻牙前底孔的快速參考;完整 M1–M48 與各公差等級請以下方原表圖為準。

規格 牙距 P(mm) 大徑(mm) 中徑(mm) 小徑(mm) 建議底孔(mm)
M3 0.5 3.000 2.675 2.459 2.5
M4 0.7 4.000 3.545 3.242 3.3
M5 0.8 5.000 4.480 4.134 4.2
M6 1.0 6.000 5.350 4.917 5.0
M8 1.25 8.000 7.188 6.647 6.8
M10 1.5 10.000 9.026 8.376 8.5
M12 1.75 12.000 10.863 10.106 10.2

※ 上表為 ISO 724 基準值示例(粗牙);建議底孔為常用參考值,實際底孔請依材料與絲攻型式微調,並參考〈螺紋底孔徑表(公制)完整指南〉。

三、精度等級說明

等級 特性與適用
P1(高精度) 公差最小、配合緊密,適用精密零件與模具加工
P2(標準精度) 最常用等級,適合一般機械加工與裝配
G 級(G6、G7) ISO 標準公差系統,用於國際規範與出口件
ISO 等級 國際標準配合,適合跨國製造與統一規格

公制螺紋精度等級 P1 P2 G6 ISO 公差說明

公制螺紋 M1-M6 大徑中徑小徑公差對照

公制螺紋 M8-M12 大徑中徑小徑公差對照

公制螺紋 M14-M20 大徑中徑小徑公差對照

公制螺紋 M22-M27 大徑中徑小徑公差對照

公制螺紋 M30-M36 大徑中徑小徑公差對照

公制螺紋 M39-M48 大徑中徑小徑公差對照

※ 以上為 M1–M48 完整公差詳表原圖,數值以原表為準。

四、如何使用精度表

步驟 做法
① 選螺紋尺寸 依需求選 M 規格,如 M6、M8、M10
② 確認牙距 如 M6×1、M8×1.25(細牙牙距不同)
③ 查中徑與小徑 用於計算攻牙前鑽孔(底孔)尺寸
④ 對應公差等級 依產品精度需求選 P1 或 P2

公制螺紋精度表實務應用場景

五、實務應用場景

CNC 加工可精準設定攻牙前孔徑、降低刀具磨耗;模具製造用於確保螺紋配合精度、避免鬆動或干涉;品管檢測則可快速比對尺寸是否合格,提升檢驗效率。

公制螺紋常見錯誤與改善建議

六、常見錯誤與改善建議

常見錯誤 改善建議
鑽孔尺寸錯誤,牙紋過緊或過鬆 依中徑與小徑計算底孔,參考底孔徑表
忽略公差等級造成裝配問題 依用途選擇 P1 或 P2 等級
未考慮材料差異 不同材料影響攻牙變形,搭配切削條件微調

公制螺紋精度表總結與延伸應用

攻牙前底孔選擇可延伸參考〈螺紋底孔徑表(公制)完整指南〉;內螺紋公差與配合等級可參考〈螺絲攻內螺紋精度等級解析〉;美制、英制標準見〈美制螺紋精度表完整指南〉、〈英制螺紋精度表總覽〉。

常見問題 FAQ

Q:公制螺紋的中徑和小徑差在哪?

中徑決定螺紋配合的緊密程度,是精度最關鍵的尺寸;小徑是螺紋底徑,影響強度並接近攻牙前底孔尺寸。攻牙前鑽孔主要依小徑與牙距估算。

Q:攻牙前底孔怎麼抓?

公制粗牙常用「底孔 ≈ 大徑 − 牙距」估算(如 M6×1 → 約 5.0mm),再依材料與絲攻型式微調。詳細數值請對照底孔徑表。

Q:P1 和 P2 等級怎麼選?

P1 公差最小、配合緊密,適合精密零件與模具;P2 是最常用的標準精度,適合一般機械加工與裝配。等級越高精度越高、公差越小。

Q:同一個 M 規格為什麼有不同牙距?

公制螺紋分粗牙與細牙,同一外徑可有不同牙距(如 M8×1.25 粗牙、M8×1 細牙)。牙距不同會改變中徑、小徑與底孔尺寸,選用與檢測時務必先確認牙距。

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