模具鋼牌號對照表：冷作、熱作、塑膠模具鋼｜CNC57
模具鋼牌號對照表整合 JIS（日規）、AISI（美規）與各大鋼廠（日立、Bohler、Uddeholm、大同特殊鋼）的材料對應關係,涵蓋冷作模具鋼、熱作模具鋼、塑膠模具鋼、高速工具鋼與粉末高速鋼。透過對照表可快速找到等效材料,協助工程師進行替代選材、採購與加工規劃,並掌握各鋼種的硬度範圍與應用特性。被削材的群組概念可參考ISO 被削材分類總論。
模具鋼五大類別總覽
模具鋼依用途與工作溫度分為五大類,各類的代表材料、硬度範圍與典型應用如下表。
| 類別 | 代表材料 | 硬度範圍(相對示意) | 特性 | 典型應用 |
|---|---|---|---|---|
| 冷作模具鋼 | SKD11、SKD1、SLD | 約 HRC 55–62 | 高耐磨、高硬度 | 沖壓模、剪切模、成形刀具 |
| 熱作模具鋼 | SKD61、SKD6、SKD5 | 約 HRC 40–52 | 高耐熱疲勞、良好韌性 | 壓鑄模、熱鍛模 |
| 塑膠模具鋼 | P20、HPM7、NAK80、S-STAR | 約 HRC 30–40(預硬) | 良好拋光性、尺寸穩定 | 塑膠射出模、高光模具 |
| 高速工具鋼 | SKH51、SKH55、SKH57 | 約 HRC 58–66 | 高溫硬度佳、高耐熱 | 切削刀具、高速加工 |
| 粉末高速鋼 | ASP23、ASP30、ASP60 | 可達 HRC 60 以上 | 組織均勻、高耐磨 | 高精度刀具、高壽命加工 |
牌號等效替代對照
不同鋼廠對同一性能的鋼種給予不同商品名,但成分與性能相近。選材時可依下表找等效替代。
| 類別 | JIS(日規) | AISI(美規) | 鋼廠牌號(示例) |
|---|---|---|---|
| 冷作模具鋼 | SKD11 | D2 | SLD(日立) |
| 熱作模具鋼 | SKD61 | H13 | DAC(大同) |
| 塑膠模具鋼 | P20 | — | HPM7(日立)、IMPAX(Uddeholm) |
| 高速工具鋼 | SKH51 | M2 | YXM1(日立) |
熱作模具鋼牌號對照
| JIS | AISI | 用途 |
|---|---|---|
| SKD61 | H13 | 壓鑄模、熱鍛模(最常用) |
| SKD6 | H11 | 韌性需求較高的熱作模具 |
| SKD5 | H21 | 高溫高負荷熱作模具 |
各大鋼廠對照關係
模具鋼的世界供應以幾家專業特殊鋼廠為主,選用替代料時須注意「品牌名不同、性能相近」。
| 鋼廠 | 地區 | 常見牌號系列 |
|---|---|---|
| 日立金屬(HITACHI/YSS) | 日本 | SLD、HPM、YXM 系列 |
| 大同特殊鋼(DAIDO) | 日本 | DAC、NAK 系列 |
| Bohler | 奧地利 | K、W、M 系列 |
| Uddeholm | 瑞典 | IMPAX、ORVAR、SVERKER 系列 |
選材建議與工程重點
選用模具鋼的關鍵在硬度需求、耐磨性與熱穩定性,選對材料可提升模具壽命、降低維護成本、提升加工穩定性:
- 沖壓/冷作:SKD11 ↔ D2 ↔ SLD,重耐磨。
- 壓鑄/熱作:SKD61 ↔ H13 ↔ DAC,重耐熱疲勞。
- 塑膠模具:P20 ↔ HPM7 ↔ IMPAX,重拋光與尺寸穩定。
- 切削刀具:SKH51 ↔ M2 ↔ YXM1,重高溫硬度。
模具鋼多屬高硬度材料,加工時的切削條件須依硬度狀態調整,可參考立銑刀切削條件計算指南。同一鋼種在退火態(較軟,屬 P 群)與熱處理後(高硬,屬 H 群)的加工難度差異極大,選刀與參數需分開考量。
※ 上表為常見等效近似對照,硬度為相對示意範圍;實際成分與性能請以各鋼廠原廠規格書為準。
Q：SKD11 對應的美規與鋼廠牌號是什麼?
A：SKD11(JIS)≈ D2(AISI)≈ SLD(日立),屬冷作模具鋼,硬度約 HRC 55–62,常用於沖壓與成形刀具。
Q：SKD61 與 H13 是同一種鋼嗎?
A：兩者為等效熱作模具鋼,SKD61(JIS)≈ H13(AISI)≈ DAC(大同),硬度約 HRC 40–52,常用於壓鑄模與熱鍛模。
Q：塑膠模具常用什麼鋼?
A：常用 P20、HPM7(日立)、NAK80(大同)、IMPAX(Uddeholm),多為預硬鋼(約 HRC 30–40),拋光性與尺寸穩定性佳,適合塑膠射出與高光模具。
Q：高速鋼與粉末高速鋼差在哪?
A：高速鋼(如 SKH51/M2)硬度約 HRC 58–66,具優異高溫硬度;粉末高速鋼(如 ASP 系列)以粉末冶金製成,組織更均勻、耐磨更佳,硬度可達 HRC 60 以上,適合高精度、高壽命刀具。
