捨棄式鑽頭加工指南｜AQDEXVF 高效率8D深孔鑽孔解決方案

捨棄式鑽頭（Indexable Drill）可透過可更換刀片設計，大幅降低工具成本並提升加工效率。AQDEXVF系列搭配TVF與TVFZ刀片，可實現8D深孔不分段加工，並有效控制切削阻力與排屑穩定性，在不鏽鋼與碳鋼加工中展現優異壽命與精度。其平頭刀片更適合無毛刺與平底孔加工，是高效率量產與大直徑鑽孔的最佳解決方案。

捨棄式鑽頭加工原理

核心設計：

• 可更換刀片（Insert）
• 刀桿重複使用
• 降低工具成本

加工優勢：

• 適用大直徑加工
• 提升生產效率
• 降低停機時間

8D深孔不分段加工能力

加工能力：

• 可進行8D深孔加工
• 不需分段退刀

性能表現：

• 切削阻力穩定
• 扭矩變化小

比較：

• 一般工具 → 易產生切屑堵塞
• AQDEXVF → 排屑穩定

效果：

• 提升加工效率
• 降低刀具損壞

切削穩定性與排屑性能

設計特點：

• 優化排屑槽
• 刀片幾何優化

加工效果：

• 切屑順暢排出
• 減少堵孔

性能提升：

• 降低振動
• 提高加工穩定性

刀具壽命與耐磨性

刀片特性：

• 高耐磨材質
• AQUA EX塗層

壽命表現：

• 刀尖磨耗較小
• 使用壽命延長

優勢：

• 降低更換頻率
• 降低成本

TVF 與 TVFZ 刀片應用差異

TVF刀片：

• 一般孔加工
• 導向孔加工
• 薄板加工

TVFZ平頭刀片：

• 平底孔加工
• 傾斜面加工
• 沉孔加工

重點：

• TVFZ適用無毛刺加工
• 提升孔底品質

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高精度與孔品質

加工表現：

• 孔徑穩定
• 精度一致性高

比較：

• 傳統工具 → 孔徑變動較大
• AQDEXVF → 穩定控制

效果：

• 減少後加工需求

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無毛刺加工能力

比較結果：

• 傳統鑽頭 → 毛刺約0.31mm
• 平頭刀片 → 毛刺約0.13mm

優勢：

• 減少修邊工序
• 提升產品品質

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加工條件建議

SUS304加工：

• 切削速度：約40 m/min
• 進給：約170 mm/min

S50C加工：

• 切削速度：約50～140 m/min
• 進給：約520～890 mm/min

孔深：

• 約19～152mm

冷卻方式：

• 水溶性切削油（內部冷卻）

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產品系列與規格

系列深度：

• 1.5D
• 3D
• 5D
• 8D

適用直徑：

• 約Ø14～Ø32

應用：

• 大直徑孔加工
• 高效率量產

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應用建議

適用情境：

• 大直徑加工
• 深孔加工
• 高效率量產

建議設備：

• CNC加工中心
• 高剛性機台