螺紋底孔直徑表：M螺紋攻牙鑽孔尺寸對照
螺紋底孔直徑是攻牙加工最關鍵的參數之一,直接影響螺紋精度、刀具壽命與加工穩定性。不同螺距與材料需選擇適當的鑽孔尺寸,常見依據為公制粗牙與細牙標準。本文整理 M 螺紋底孔對照表、HSS 與鎢鋼差異、底孔選擇公式與加工建議,協助提升攻牙成功率與品質。
一、螺紋底孔是什麼
螺紋底孔(Tap Drill Size)是攻牙前需先鑽出的孔徑,影響螺紋牙型完整度、攻牙扭矩與刀具磨耗。孔徑過小→攻牙困難、易斷刀;孔徑過大→螺紋牙深不足、強度下降。
本頁範圍:常用尺寸速查(粗牙、細牙與 M20 以上大徑)與底孔公式;完整 M1–M100、內螺紋小徑上下限與依材料調整,見〈螺紋底孔徑表(公制)完整指南〉。擠壓絲攻(無屑絲攻)的底孔另成一套,見〈擠壓絲攻底孔徑完整指南〉。
二、公制粗牙螺紋底孔對照(參考值)
| 螺紋 × 螺距 | HSS 鑽頭(mm) | 鎢鋼鑽頭(mm) |
|---|---|---|
| M3 ×0.5 | 2.50 | 2.55 |
| M4 ×0.7 | 3.3 | 3.4 |
| M5 ×0.8 | 4.2 | 4.3 |
| M6 ×1.0 | 5.0 | 5.1 |
| M8 ×1.25 | 6.8 | 6.9 |
| M10 ×1.5 | 8.5 | 8.6 |
| M12 ×1.75 | 10.3 | 10.5 |
| M16 ×2.0 | 14.0 | 14.2 |
| M20 ×2.5 | 17.5 | 17.7 |
| M24 ×3.0 | 21.0 | — |
| M30 ×3.5 | 26.5 | — |
兩欄依三菱(Mitsubishi Materials)技術資料的螺紋底孔直徑表;HSS 與鎢鋼指鑽底孔用的鑽頭材質,M24 以上本表未列鎢鋼鑽頭欄。M12 ×1.75 的 HSS 欄是 10.3 mm,也有廠商的表取 10.2 mm(如螺紋底孔徑表(公制)完整指南):兩個值都在 6H 內螺紋小徑 10.106～10.441 mm 之內,10 − 1.75 = 10.25 剛好在中間,差別只是取整方向。鎢鋼欄的 10.5 則略高於這個上限,見第五節。
三、公制細牙螺紋底孔對照(參考值)
細牙螺距較小,底孔通常更接近外徑,螺紋密度高、強度較高,適合精密鎖固。
| 螺紋 × 螺距 | 底孔(mm) | 小徑 D1 min | 小徑 D1 max |
|---|---|---|---|
| M4 ×0.5 | 3.5 | 3.459 | 3.599 |
| M5 ×0.5 | 4.5 | 4.459 | 4.599 |
| M6 ×0.75 | 5.2 | 5.188 | 5.378 |
| M8 ×0.75 | 7.2 | 7.188 | 7.378 |
| M8 ×1.0 | 7.0 | 6.917 | 7.153 |
| M10 ×1.0 | 9.0 | 8.917 | 9.153 |
| M10 ×1.25 | 8.8 | 8.647 | 8.912 |
| M12 ×1.25 | 10.8 | — | — |
| M12 ×1.5 | 10.5 | 10.376 | 10.676 |
| M14 ×1.5 | 12.5 | 12.376 | 12.676 |
| M16 ×1.5 | 14.5 | 14.376 | 14.676 |
| M18 ×1.5 | 16.5 | 16.376 | 16.676 |
底孔依 EMUGE 攻牙下孔對照表(DIN 13／ISO 965-1);D1 是 6H 內螺紋小徑的上下限,鑽出來的孔落在這個範圍內即可。M6 ×0.75、M8 ×0.75 也有表取 5.3、7.3 mm,同樣在範圍內,差別只是取整方向。M12 ×1.25 的小徑上下限本表未列。
四、大尺寸螺紋底孔(M20 以上)
大尺寸螺紋攻牙負荷大,建議使用機械攻牙並搭配冷卻潤滑。
| 螺紋 × 螺距 | 底孔(mm) | 小徑 D1 min | 小徑 D1 max |
|---|---|---|---|
| M20 ×1.5 | 18.5 | 18.376 | 18.676 |
| M20 ×2.0 | 18.0 | — | — |
| M22 ×2.0 | 20.0 | 19.835 | 20.210 |
| M24 ×2.0 | 22.0 | 21.835 | 22.210 |
| M27 ×2.0 | 25.0 | 24.835 | 25.210 |
| M30 ×2.0 | 28.0 | 27.835 | 28.210 |
| M36 ×3.0 | 33.0 | 32.752 | 33.252 |
| M42 ×3.0 | 39.0 | 38.752 | 39.252 |
| M48 ×3.0 | 45.0 | 44.752 | 45.252 |
| M52 ×4.0 | 48.0 | 47.670 | 48.270 |
來源與 D1 的意思同上一節;M20 ×2.0 的小徑上下限本表未列。
五、HSS 鑽頭與鎢鋼鑽頭的底孔差異
這裡說的 HSS 與鎢鋼(Carbide),指的是鑽底孔用的鑽頭材質,不是絲攻的材質。粗牙的兩欄見第二節;細牙與 M20 的兩欄見下表,同樣依三菱技術資料。第三、四節的細牙底孔依 EMUGE,有幾列與下表 HSS 欄取整不同(例 M6 ×0.75:5.2 與 5.30),都在小徑範圍內;要比 HSS 與鎢鋼,請看同一張表的兩欄,不要跨表相減。
| 螺紋 × 螺距 | HSS 鑽頭(mm) | 鎢鋼鑽頭(mm) |
|---|---|---|
| M4 ×0.5 | 3.50 | 3.55 |
| M5 ×0.5 | 4.50 | 4.55 |
| M6 ×0.75 | 5.30 | 5.35 |
| M8 ×0.75 | 7.30 | 7.35 |
| M8 ×1.0 | 7.00 | 7.10 |
| M10 ×1.0 | 9.00 | 9.10 |
| M10 ×1.25 | 8.80 | 8.90 |
| M12 ×1.25 | 10.8 | 10.9 |
| M12 ×1.5 | 10.5 | 10.7 |
| M14 ×1.5 | 12.5 | 12.7 |
| M16 ×1.5 | 14.5 | 14.7 |
| M18 ×1.5 | 16.5 | 16.7 |
| M20 ×1.5 | 18.5 | 18.7 |
| M20 ×2.0 | 18.0 | 18.3 |
注意:本文兩張表有鎢鋼數字的規格,都比 HSS 大 0.05～0.3 mm。其中 6 列略高於 6H 內螺紋小徑上限:粗牙 M12 ×1.75 的 10.5(上限 10.441),以及細牙 M12、M14、M16、M18、M20 的 ×1.5 各高 0.024 mm(例 M12 ×1.5 是 10.7,上限 10.676)。為什麼會高於上限,目前查無可靠依據,本文不推測。
三菱技術資料也註明:鑽出的孔徑會隨加工條件改變,要量實際孔徑,不合適就換鑽頭直徑。所以照表用鎢鋼鑽頭鑽完,先照第七節量孔徑;要攻 6H 螺紋而量出來高於小徑上限,就改用小一號的鑽頭。換了鑽頭材質也要回頭再對一次表,不要直接沿用另一種鑽頭的數字。
六、底孔選擇實務技巧
基本公式:底孔 ≈ 外徑 − 螺距。例:M10 ×1.5 → 10 − 1.5 = 8.5 mm。加工條件可微調:軟材料孔徑可略小、硬材料建議放大、深孔建議放大。攻牙扭力怎麼估見〈攻牙扭力計算公式〉;螺栓通孔尺寸見〈螺栓孔尺寸表〉。
七、品質控制重點
攻牙前需量測底孔孔徑、加工後檢測螺紋精度(可用通止規);不良時應調整鑽頭尺寸或加工條件。
常見問題 FAQ
Q:底孔尺寸怎麼算?
基本公式為「底孔 ≈ 外徑 − 螺距」。例如 M10×1.5 底孔約 8.5 mm。依這個公式取的常用底孔,對應的牙深約為完整牙型的 89～92%,不是 100%;有原廠建議現代鎢鋼絲攻一般材料抓 60～70%、難削材可降到 50%,實務依材料與攻牙型式微調,並以對照表為準。
Q:底孔太小或太大會怎樣?
太小會使攻牙扭矩過大、容易斷刀或牙型撕裂;太大則牙深不足、螺紋強度下降、易滑牙。因此需依對照表選正確底孔並量測確認。
Q:用鎢鋼鑽頭鑽底孔,要比 HSS 鑽頭大嗎?
本文兩張表有鎢鋼數字的規格,鎢鋼鑽頭的建議底孔都比 HSS 鑽頭大 0.05～0.3 mm(例 M10 ×1.5:HSS 8.5、鎢鋼 8.6 mm);實際以所用鑽頭的廠商建議值為準,鑽完量一次孔徑。這裡的 HSS 與鎢鋼指鑽頭材質,不是絲攻材質。
Q:細牙和粗牙底孔一樣嗎?
不一樣。細牙螺距小,底孔更接近外徑(如 M10×1.0 約 9.0 mm,較粗牙 M10×1.5 的 8.5 mm 大)。務必依「螺紋×螺距」對到正確列,不能只看直徑。
本主題的完整導讀見〈螺紋加工完整導讀〉。
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發布日期:2026-03-25｜最後更新:2026-10-17
