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螺紋底孔直徑表:M螺紋攻牙鑽孔尺寸對照|CNC57

螺紋底孔直徑是攻牙加工最關鍵的參數之一,直接影響螺紋精度、刀具壽命與加工穩定性。不同螺距與材料需選擇適當的鑽孔尺寸,常見依據為公制粗牙與細牙標準。本文整理 M 螺紋底孔對照表、HSS 與鎢鋼差異、底孔選擇公式與加工建議,協助提升攻牙成功率與品質。

螺紋底孔直徑對照 M螺紋攻牙鑽孔尺寸

一、螺紋底孔是什麼

螺紋底孔(Tap Drill Size)是攻牙前需先鑽出的孔徑,影響螺紋牙型完整度、攻牙扭矩與刀具磨耗。孔徑過小→攻牙困難、易斷刀;孔徑過大→螺紋牙深不足、強度下降。

公制粗牙螺紋底孔對照表

二、公制粗牙螺紋底孔對照(參考值)

螺紋 × 螺距 底孔(mm) 螺紋 × 螺距 底孔(mm)
M3 ×0.5 2.5 M12 ×1.75 10.3
M4 ×0.7 3.3 M16 ×2.0 14.0
M5 ×0.8 4.2 M20 ×2.5 17.5
M6 ×1.0 5.0 M24 ×3.0 21.0
M8 ×1.25 6.8 M30 ×3.5 26.5
M10 ×1.5 8.5

HSS 與鎢鋼尺寸略有差異,完整值以對照圖為準。

公制細牙螺紋底孔對照表

三、公制細牙螺紋底孔對照(參考值)

細牙螺距較小,底孔通常更接近外徑,螺紋密度高、強度較高,適合精密鎖固。

螺紋 × 螺距 底孔(mm)
M10 ×1.0 9.0
M12 ×1.25 10.8
M14 ×1.5 12.5
M16 ×1.5 14.5
M18 ×1.5 16.5

大尺寸螺紋底孔 M20以上對照

四、大尺寸螺紋底孔(M20 以上)

大尺寸螺紋攻牙負荷大,建議使用機械攻牙並搭配冷卻潤滑。

螺紋 × 螺距 底孔(mm)
M20 ×2.0 18.0
M24 ×2.0 22.0
M30 ×2.0 28.0

五、HSS 與鎢鋼(Carbide)差異

對照表中鎢鋼(Carbide)底孔通常略大、HSS 較保守。原因:鎢鋼較脆,需降低切削負荷;HSS 較韌,可承受較緊配合。

六、底孔選擇實務技巧

基本公式:底孔 ≈ 外徑 − 螺距。例:M10 ×1.5 → 10 − 1.5 = 8.5 mm。加工條件可微調:軟材料孔徑可略小、硬材料建議放大、深孔建議放大。攻牙扭力與工序細節見〈螺絲攻結構解析〉;螺栓通孔尺寸見〈螺栓孔尺寸表〉。

七、品質控制重點

攻牙前需量測底孔孔徑、加工後檢測螺紋精度(可用通止規);不良時應調整鑽頭尺寸或加工條件。

常見問題 FAQ

Q:底孔尺寸怎麼算?

基本公式為「底孔 ≈ 外徑 − 螺距」。例如 M10×1.5 底孔約 8.5 mm。此為理論值(對應約 100% 牙深),實務可依材料與攻牙型式微調,並以對照表為準。

Q:底孔太小或太大會怎樣?

太小會使攻牙扭矩過大、容易斷刀或牙型撕裂;太大則牙深不足、螺紋強度下降、易滑牙。因此需依對照表選正確底孔並量測確認。

Q:鎢鋼絲攻底孔要不要放大?

通常略放大。鎢鋼較脆、怕高負荷,底孔略大可降低攻牙扭矩、保護刀具;HSS 較韌則可較保守。硬材料或深孔也建議放大底孔。

Q:細牙和粗牙底孔一樣嗎?

不一樣。細牙螺距小,底孔更接近外徑(如 M10×1.0 約 9.0 mm,較粗牙 M10×1.5 的 8.5 mm 大)。務必依「螺紋×螺距」對到正確列,不能只看直徑。

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