主軸錐度是刀桿能不能裝上機台的第一道門檻。本文一次看懂 7:24 陡錐（BT／ISO／SK／NT／CAT）、HSK 中空短錐、Capto／PSC 多邊形接口與莫氏錐度（MT）的標準來源、特徵與適用場合，並說明怎麼判斷自己機台是哪一種、選型時要注意什麼。
一、為什麼主軸錐度這麼多種
刀桿要靠主軸錐度接口固定在機台上，但工具機業界並沒有單一的全球統一標準——不同國家、不同工具機廠各自發展出自己的錐度規格。業界估計，目前市面上流通的主軸接口類型超過 35 種，這也是為什麼「這台工具機能用的刀桿，換一台可能就裝不上」的情況這麼常見。7:24 斜錐是其中最古老、也最普及的一支：1920 年代就已推出，直到 1974 年才由 DIN 標準化，之後才逐漸衍生出 BT、ISO、SK、NT、CAT 等各國／各機構版本。選型的第一步，就是先確認自己機台屬於哪一大類。
二、7:24 陡錐五大標準對照
BT、ISO、SK、NT、CAT 都屬於同為 7:24 錐度、幾何相近的陡錐家族，但法蘭尺寸、拉釘規格、傳動槽設計與地區標準各不相同，不可混用，一律以機台主軸接口實際規格為準。
| 標準 | 代表規格 | 制定/採用標準 | 特徵 |
|---|---|---|---|
| BT（MAS-BT） | BT30／40／50 | JIS B 6339（等同 DIN ISO 7388-2） | 日規標準，對稱平衡設計，CNC 工具機最常見；另有雙面接觸型 BTP30／BTP40 |
| ISO | ISO 30／40／50 | ISO 7388-1 系列 | 國際通用型，幾何與 BT 相近但法蘭與拉釘規格不同 |
| SK（Steilkegel） | SK 30／40／50 | DIN 69871／DIN ISO 7388-1 | 歐系工具機常用（德文「陡錐」之意） |
| NT（NBT） | NT30／40／50 | JIS，舊式規格 | 無 ATC 自動換刀傳動槽，多用於傳統銑床、手動機台 |
| CAT（V-Flange） | CAT40／CAT50 | ASME B5.50 | 美規標準，美系工具機常用 |
五種標準幾何角度都是 7:24，外觀相似，但法蘭直徑、拉釘螺牙、傳動槽位置都不通用——裝上去卡得住不代表真正密合，務必以機台銘牌或原廠說明書標示的規格為準，不要用肉眼比對判斷。
三、HSK：中空短錐的高速方案
HSK（德文 Hohlschaft Kegel，空心柄錐）走的是與 7:24 陡錐完全不同的設計路線：錐度僅 1:10、柄部中空，靠錐面與法蘭端面雙面同時接觸定位，標準為 DIN 69893。HSK 又依用途分為多種型式，其中 HSK-A／C 較通用，HSK-E／F 針對高速加工做了進一步精度強化。以型錄標示的容許轉速為例，同尺寸下 HSK-E 系列的容許轉速明顯高於傳統 7:24 陡錐（例如某型錄中 HSK-E32 標示可達 50,000 rpm，而對應的傳統陡錐型式僅約 25,000 rpm），這與 HSK「中空、短錐、雙面接觸」的設計目標直接對應——愈講究高速主軸的機台，愈容易採用 HSK。BT 與 HSK 的詳細比較，可參考〈BT vs HSK 主軸錐度比較〉。
BT 與 HSK 的細部比較,見BT vs HSK 主軸錐度比較。
四、Capto／PSC 多邊形接口與莫氏錐度（MT）
| 系統 | 標準 | 接口型式 | 主要應用 |
|---|---|---|---|
| Capto／PSC（多邊形快換接口） | ISO 26623-1 | 非圓錐的多邊形錐面＋端面接觸，自定心、無鍵無銷傳遞扭矩 | 車銑複合、模組化刀把系統；常見規格 C3～C8 |
| 莫氏錐度（MT） | 無單一國際標準編號，屬慣用規格（MT1～MT6） | 自鎖式圓錐，靠摩擦力自鎖定位 | 鑽孔、車床尾座、部分手動／舊式設備 |
Capto／PSC 靠多邊形形狀本身自定心，不需要鍵或銷就能傳遞扭矩，接口理論上沒有鬆動間隙，這也是車銑複合機台偏好採用的原因之一，詳見〈車銑複合刀桿接口：HSK-T 與 PSC〉。莫氏錐度則相反，是純摩擦自鎖設計，沒有拉釘或螺栓輔助鎖固，適合鑽孔類低扭矩、免拆卸頻繁的場合，但不適合高速或大扭矩銑削應用。
車銑複合機的接口,見HSK-T 與 PSC 接口。
五、怎麼判斷自己機台是哪一種＋選型建議
| 判斷方式 | 說明 |
|---|---|
| 查機台銘牌／原廠手冊 | 最可靠的方式；銘牌通常會標示主軸錐度型號（如 BT40、HSK-A63） |
| 量測拉釘規格 | 拉釘（Pull Stud）的螺牙與外形依標準不同而異，可作為輔助確認 |
| 找機台原廠或代理商確認 | 規格不確定時最快的方式，避免買錯刀桿裝不上 |
| 不要用「看起來很像」判斷 | BT／ISO／SK／NT／CAT 外觀相近但不通用，務必以標準編號為準 |
選型原則：一般 CNC 銑床、加工中心以 BT／ISO 最常見；歐系機台留意是否為 SK；老舊或手動機台可能是 NT；美系設備多為 CAT；追求高速高精度、或機台本身標示 HSK 規格者，直接選對應 HSK 型式；車銑複合或模組化需求高的場合，才會遇到 Capto／PSC。
夾持端怎麼選,見筒夾:ER／SK／後拉／直束。
常見問題 FAQ
Q1：BT 跟 ISO 錐度可以互換嗎？
不建議。BT（JIS B 6339）與 ISO（ISO 7388-1）雖然同屬 7:24 錐度、角度相同，但法蘭直徑與拉釘規格分屬不同標準體系，即使外觀能插入，也不保證定位精度與夾持力達標，應以機台原廠標示的規格為準，不要混用。
Q2：為什麼有些機台要用 HSK 而不是 BT？
HSK 採中空短錐＋雙面接觸設計，同尺寸下容許轉速通常明顯高於傳統 7:24 陡錐（型錄常見 HSK-E 系列可達 50,000 rpm 等級），加上短錐重量較輕、換刀時換刀臂負擔較小，因此高速加工機台多優先採用 HSK。
Q3：NT 錐度是不是已經淘汰了？
NT（NBT）屬於較舊的日規標準，沒有自動換刀（ATC）傳動槽，多見於傳統銑床或手動設備，並非現行 CNC 加工中心的主流規格，但仍有部分舊機台或特定用途持續使用，選型前務必先確認自己機台的實際接口類型。
Q4：Capto／PSC 跟一般錐柄刀桿有什麼本質差異？
一般 7:24／HSK 都是圓錐面定位，Capto／PSC 則是非圓的多邊形錐面，靠形狀本身自定心、以端面接觸傳遞軸向力，扭矩傳遞不靠鍵或銷，理論上長期使用後精度衰退較小；主要用於車銑複合與模組化刀把系統，一般銑床较少見。
