油孔鑽深孔加工指南｜AQUA EX 長鑽高效率30D~50D鑽孔

 

AQUA EX 油孔鑽長鑽系列專為深孔加工設計，透過內部冷卻油孔與低切削阻力刃型，可實現30D甚至50D不分段鑽孔加工，大幅提升加工效率與穩定性。在S50C與SUS304等材料中，無論濕式或MQL加工皆能維持穩定壽命與優異排屑性能，顯著降低刀具磨耗與斷刀風險，是高效率深孔加工的最佳解決方案。

油孔鑽長鑽加工原理

油孔鑽特點：

• 內部冷卻（Internal Coolant）
• 切削液直接送至刀尖
• 提升排屑與冷卻效果

核心優勢：

• 減少熱變形
• 降低刀具磨耗
• 穩定深孔加工

深孔加工能力（30D～50D）

加工能力：

• 30倍徑（30D）不分段加工
• 50倍徑（50D）深孔加工

加工優勢：

• 無需反覆退刀（Pecking）
• 提升加工效率
• 減少加工時間

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加工穩定性與壽命

實際表現：

• S50C加工可達700孔以上
• SUS304加工可持續超過1000孔

比較：

• 一般工具 → 易磨耗或破損
• AQUA EX → 穩定加工

效果：

• 延長刀具壽命
• 降低停機風險

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濕式加工與MQL加工表現

濕式加工：

• 高冷卻效果
• 適合高負載加工

MQL加工：

• 低油量環保加工
• 仍維持穩定壽命

結論：

• 兩種方式皆可穩定加工

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排屑性能與切削特性

設計重點：

• 低切削阻力刃型
• 切屑細化

效果：

• 排屑順暢
• 避免堵孔

加工品質：

• 提升孔壁品質
• 降低加工缺陷

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傾斜面與精度表現

加工能力：

• 可加工傾斜面孔（約15°）
• 孔徑穩定

精度表現：

• 真圓度高
• 偏擺小

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導向鑽與定心設計

導向鑽（Pilot Drill）：

• 提升定位精度
• 減少偏移

設計特點：

• 切削刃與導向帶垂直
• 強化導向能力

效果：

• 提升深孔直線度
• 增加加工穩定性

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加工條件建議

S50C加工：

• 切削速度：約100–120 m/min
• 進給：約0.15–0.17 mm/rev

SUS304加工：

• 切削速度：約70–75 m/min
• 進給：約0.1–0.11 mm/rev

孔深：

• 100～275mm

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應用場景

適用加工：

• 深孔加工（高L/D）
• 模具加工
• 汽車零件
• 航太零件

適用設備：

• CNC加工中心
• 高剛性機台