擠壓絲攻底孔徑完整指南｜Form Tap螺紋加工與咬合率選擇

本頁提供擠壓絲攻（Form Tap）專用螺紋底孔徑表，涵蓋公制與美制螺紋（UNC、UNF），並依不同咬合率（100%、90%、80%）與精度等級（G3～G11）提供建議底孔尺寸。擠壓加工為無切削成形方式，底孔尺寸直接影響螺紋強度、扭矩與工具壽命。透過本表可快速選擇最佳鑽孔尺寸，降低斷刀風險並提升加工穩定性。

擠壓絲攻（Form Tap）加工說明
擠壓攻牙是一種無切削加工方式，透過塑性變形形成螺紋，而非切削去除材料。

主要特點

• 無切屑
• 表面光滑
• 螺紋強度高
• 適合延展性材料

螺紋底孔徑的重要性

與切削絲攻不同，擠壓絲攻的底孔尺寸影響更大

影響因素

• 攻牙扭矩
• 工具壽命
• 螺紋強度
• 成形品質

咬合率（Thread Engagement）說明

定義
螺紋實際接觸比例

常見設定

• 100%
  • 強度最高
  • 扭矩最大
  • 不建議量產使用
• 90%（推薦）
  • 強度與壽命平衡
  • 最常用
• 80%
  • 扭矩低
  • 適合高效率加工

等級（G級）選擇

G級代表螺紋精度與配合等級

常見範圍

• G3～G5：一般加工
• G6～G8：精密加工
• G9以上：高精度需求

公制螺紋擠壓加工重點

適用尺寸

• M1 ～ M20

設計重點

• 底孔需略大於切削攻牙
• 建議以90%咬合率為基準

範例

• M3×0.5：約2.77 mm
• M5×0.8：約4.6 mm
• M10×1.5：約9.3 mm

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美制螺紋（UNC / UNF）應用

適用規格

• No.0～1/2以上

設計原則

• UNC：較大底孔
• UNF：精度較高

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螺紋護套（STI）加工

用途

• 螺紋修復
• 提升耐磨性

特點

• 底孔需更大
• 精度要求高

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袖珍螺紋與微小螺紋

適用

• 電子零件
• 精密機構

特點

• 對底孔尺寸極敏感
• 建議使用專用刀具

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SURZ特殊螺紋

特點

• 特殊牙型設計
• 對應內徑與牙頂

用途

• 高強度應用
• 特殊工業用途

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加工實務建議

加工前

• 確認材料延展性
• 選擇適合塗層（如TiN、TiCN）

加工中

• 使用潤滑油（非常重要）
• 控制轉速與進給同步

加工後

• 檢測內徑
• 確認螺紋完整性

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常見問題與對策

問題：扭矩過大
原因

• 底孔過小

對策

• 放大底孔
• 降低咬合率

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問題：螺紋不完整
原因

• 材料硬度過高

對策

• 改用切削絲攻

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問題：工具壽命短
原因

• 潤滑不足

對策

• 使用專用攻牙油