擠壓絲攻完整指南｜無屑攻牙原理、底孔尺寸與G級精度選擇

擠壓絲攻（Form Tap）是一種利用塑性變形形成內螺紋的加工工具，不產生切屑，特別適合盲孔加工與高速量產。相較切削絲攻，擠壓絲攻具備高強度、不易斷裂、螺紋表面光滑及壽命長等優勢。但需注意扭力較高、材料需具延展性，且底孔尺寸需精準控制。透過正確選擇底孔、潤滑油與精度等級，可大幅提升螺紋品質與加工穩定性。

擠壓絲攻是什麼

擠壓絲攻（Form Tap）是利用材料塑性流動形成內螺紋的工具，與傳統切削絲攻最大差異在於：

• 不產生切屑
• 利用擠壓塑形形成牙型
• 適合盲孔加工

特別適用於鋁合金、銅、低碳鋼等具延展性的材料。

擠壓絲攻的特長

無屑加工

• 無切屑產生
• 避免堵孔問題
• 降低清屑成本

不易折損

• 無排屑槽設計
• 芯徑較大，強度高

螺紋精度高

• 表面光滑
• 中徑穩定

壽命長

• 無切削刃磨耗
• 適合高速加工

使用擠壓絲攻的注意事項

高扭力需求

• 約為切削絲攻的2～3倍

材料限制

• 僅適用延展性材料

底孔尺寸控制

• 公差範圍約為牙距5%
• 過小 → 扭力過高
• 過大 → 螺紋強度不足

潤滑要求

• 必須使用高潤滑油
• 減少摩擦與熔著

螺紋頂部變形

• 可能產生U型頂部
• 屬正常塑性變形現象

擠壓絲攻種類與表面處理

常見類型：

• 標準型擠壓絲攻
• 非鐵金屬專用型
• 表面處理型（氮化、TiN、TiCN）
• 免油潤滑型

選擇重點：

• 材料種類
• 加工速度
• 是否需乾式加工

擠壓絲攻材料

常見材質：

• SKH58（高耐磨標準）
• SKH56（高韌性）
• 粉末高速鋼（高壽命）

不同材料影響：

• 耐磨性
• 抗折損能力
• 使用壽命

擠壓絲攻精度等級（G級）

G級為ANSI GH級系統：

• 基準：12.7 μm為1級
• 精度呈階梯式增加
• 常見：G2、G3、G4

特性：

• 等級越高 → 公差越大
• 需依材料與底孔調整

底孔尺寸與咬合率的關係

咬合率（Thread Engagement）定義：

• 實際牙高 / 標準牙高

關鍵影響：

底孔過小

• 咬合率過高（>100%）
• 易NG（干涉）

底孔適中

• 咬合率約85～95%
• 最佳加工狀態

底孔過大

• 咬合率低
• 強度下降

加工建議：

• 在允許範圍內放大底孔
• 降低摩擦與磨耗

 

實務案例（S50C）

M24 × 3：

底孔過小

• 咬合率：103% → NG

最佳條件

• 咬合率：約92% → OK

底孔過大

• 咬合率：約81% → 強度不足

結論：

• 約85～95%為最佳區間

攻牙速度與潤滑建議

不同材料建議：

鋁 / 鋁合金

• 速度：15～35 m/min

鋼材

• 速度：6～25 m/min

潤滑：

• 高潤滑油（抗熔著）
• 避免乾摩擦