螺紋底孔徑表（公制）完整指南｜M1-M100攻牙鑽孔尺寸與內徑計算

螺紋底孔徑表（公制）提供M1至M100完整攻牙前鑽孔尺寸，涵蓋內螺紋小徑（D1）最大值、最小值與建議底孔徑。此表為CNC加工與手動攻牙的重要依據，可有效避免螺紋過緊、牙崩或攻牙斷裂問題。透過正確選擇底孔尺寸，可提升加工穩定性、延長刀具壽命並確保螺紋配合精度，廣泛應用於機械製造、模具與自動化設備產業。

公制螺紋底孔徑表說明
本表整理公制螺紋（Metric Thread）攻牙前所需鑽孔尺寸，主要包含：

• 內螺紋小徑（D1）最大值
• 內螺紋小徑（D1）最小值
• 建議螺紋底孔徑

適用於各類CNC加工、手動攻牙與量產製程。

螺紋底孔徑的基本概念

底孔徑（Tap Drill Size）
指攻牙前需先鑽出的孔徑

內螺紋小徑（Minor Diameter）
螺紋牙底的最小直徑

兩者關係

• 底孔徑接近小徑
• 會影響牙深與強度

常用計算公式

簡化計算方式

底孔徑 ≒ 外徑 − 螺距

例如：
M10 × 1.5
→ 10 − 1.5 = 8.5 mm

實務上會依材料與精度微調

如何選擇正確底孔徑

依材料選擇

鋼材

• 使用標準或略大孔徑
• 降低攻牙負荷

鋁材

• 可略小孔徑
• 提高牙紋強度

不鏽鋼

• 建議放大底孔
• 避免刀具破裂

依加工方式選擇

CNC攻牙

• 建議使用標準或偏大孔徑
• 提升穩定性

手動攻牙

• 可略小孔徑
• 提高咬合

常見尺寸應用範圍

小尺寸（M1~M3）

• 精密電子、微型零件

中尺寸（M4~M12）

• 機械設備、治具

大尺寸（M14以上）

• 重工業與結構件

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常見加工問題與原因

攻牙斷裂

• 底孔過小
• 切削阻力過大

螺紋過鬆

• 底孔過大
• 有效牙深不足

牙紋不完整

• 刀具磨耗
• 切削液不足

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實務應用建議

• 使用鑽頭精度需控制在H7等級
• 搭配適當切削油提升排屑
• 深孔建議使用先鑽再擴孔
• 高硬度材料建議採用螺旋絲攻