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先端絲攻系列介紹:直槽 PO 與螺旋 SL 型號選用

先端絲攻系列介紹:直槽 PO 與螺旋 SL 型號選用|CNC57先端絲攻系列, PO絲攻, 螺旋型先端, SL絲攻, 不鏽鋼絲攻, 鈦合金絲攻, 深孔絲攻, 型號選用, 原廠型號, 通孔攻牙 https://cnc57.com/zh-Hant/technical_information/Spiral-Point-Tap-Series-Guidehttps://cnc57.com/api/cnc57/image/20260324141736236.pngzh-Hant2026-10-31
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先端絲攻的型號表看起來一長排,難的不是查表,是決定自己該落在哪一格。這篇幫你把選型拆成三個先後問題:要直槽還是螺旋先端、工件材料屬於哪一群、孔深與供油方式要不要特殊設計。標準型、不鏽鋼用、高碳鋼用、難削材專用、帶油孔與深孔型各自的守備範圍都在裡面,看完你可以對著自己的工件與孔況挑出該問的型號。

先端絲攻系列 直槽型與螺旋型先端型號總覽

一、先端絲攻系列概述

先端絲攻(Spiral Point Tap)切屑向前排出、適用通孔加工、扭力低效率高。本系列依用途與材質分為「直槽型(PO 系)」與「螺旋型先端(SL 系)」兩大類。常見加工範圍約 M1.2~M48,部分型號支援 UN、W 等英制螺紋。

直槽型先端絲攻 PO 系型號

二、直槽型先端絲攻(PO 系,原廠示例)

型號 用途與適用材料
IPO 標準型,一般碳鋼(如 SS400),M3~M10,建議加工速度5 m/min以下
PO 標準型,一般碳鋼(如 SS400),M1.2~M48,建議加工速度5–10 m/min
+PO 標準型,一般碳鋼(如 SS400),M2~M12,建議加工速度10–15 m/min
PO OX / +PO OX 表面氧化處理,提升抗沾著與耐磨,適合油性切削
PO LH 左牙專用,特殊旋向加工
PO V 表面鍍層,耐磨與耐沾著性佳
LS-PO / LS-PO V 長柄設計,深孔或長孔加工
SU-PO 不鏽鋼加工,適合黏性高材料
HC-PO 高碳鋼加工(如 S55C)
EH-PO 高硬度材料(約 25~35HRC)
PM-PO 高硬材料(35~45HRC),模具鋼與合金鋼
MC-PO 內部給油設計,提升潤滑與排屑
ZEN-P 鎳合金加工,耐蝕與耐熱性佳
S-PO 深孔加工,切削油供給效率佳

直槽型先端絲攻材料專用型號

三、螺旋型先端絲攻(SL 系,原廠示例)

螺旋型先端結合「前排屑」與「螺旋溝槽」,在高速加工下維持穩定排屑與低扭力。

提醒:此處「螺旋型先端(SL系)」是「先端(螺尖)絲攻+螺旋溝槽」的複合設計,仍以通孔加工為主,與一般泛稱的「螺旋絲攻(螺旋槽絲攻,適用盲孔)」是不同工具,請依實際孔型與排屑需求選用,避免混淆。

螺旋型先端絲攻 SL 系型號

型號 適用材料 尺寸範圍
AU+SL 高性能通孔用,一般鋼材至不鏽鋼 M3~M20
SU+SL 不銹鋼、鉻鋼、鉬鋼(易加工硬化、材質較黏) M3~M6
ZET-P 鈦合金、高強度輕量材料 M3~M20
F-SL 高速加工(約 15–25 m/min),低速易排屑不良 M3~M12
HDISL 乾式/微量潤滑,碳鋼、合金鋼 M6~M20
MHSL 中硬度材料(約 20–30HRC),S48C~S55C、調質鋼 M6~M16

※ 上述型號、加工速度與尺寸為原廠示例,實際規格與適用條件請以刀具原廠型錄為準。

四、選用邏輯

選用依據 建議型號方向(示例)
不鏽鋼 SU-PO / SU+SL
高碳鋼 HC-PO / MHSL
高硬材料 EH-PO / PM-PO
鈦合金 ZET-P
深孔 S-PO / 長柄 LS-PO
高速加工 標準型/塗層型 / F-SL

先端概念見〈先端絲攻是什麼〉;扭力比較見〈先端絲攻扭力解析〉;工具總覽見〈螺紋工具規格表〉;底孔見〈螺紋底孔徑表(公制)〉。

常見問題 FAQ

Q:直槽型(PO)和螺旋型先端(SL)怎麼選?

兩者都是先端(前排屑)、適合通孔。直槽型(PO)通用、型號齊全;螺旋型先端(SL)加了螺旋溝槽,高速加工排屑更穩、低扭力,適合高速量產與黏性材料。依材料與速度需求選擇。

Q:不鏽鋼要用哪個型號?

不鏽鋼黏性高,建議用專用型號(如 SU-PO 或螺旋型 SU+SL,原廠示例),排屑與耐沾著較佳。並搭配適當切削油與底孔,降低黏刀與斷刀。

Q:高硬度模具鋼可以用先端絲攻嗎?

可以,但要選高硬材專用型號(如 EH-PO 約 25~35HRC、PM-PO 約 35~45HRC,原廠示例)。先端絲攻本身抗折強度高,原廠沒有替它訂硬度上限;問題在泛用型不是為調質後的硬材設計,攻起來磨耗劇烈,所以依硬度選對型號與塗層。

Q:深孔通孔攻牙選什麼?

深孔建議用長柄(LS-PO)或帶內部給油/深孔設計型號(如 S-PO、MC-PO,原廠示例),確保切削油到達與排屑順暢,避免深處堵屑。

發布日期:2026-07-23|最後更新:2026-10-31

本主題的完整導讀見〈螺紋加工完整導讀〉與〈排屑控制完整導讀〉。

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