螺絲攻攻牙速度計算｜Vc公式、轉速換算與材料切削參數表

螺絲攻攻牙速度（Vc）與轉速（n）的正確設定，是確保螺紋品質、降低刀具磨耗與避免斷裂的核心關鍵。攻牙速度會受到材料種類、絲攻型式、吃入牙數、切削油供給與孔型條件影響。透過公式計算與材料對照表，可快速找到合適切削速度範圍，並依加工狀況進行微調。本指南提供完整攻牙速度公式、材料建議速度與實務調整原則。

攻牙速度（Vc）與轉速（n）關係

攻牙加工中，切削速度與轉速之間存在固定關係：

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參數說明：

• Vc：切削速度（m/min）
• n：主軸轉速（min⁻¹）
• Dc：螺絲攻外徑（mm）
• π：約為3.14

攻牙速度反推公式

當已知轉速時，可反推切削速度：

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此公式常用於：

• CNC參數設定
• 現場速度校正
• 刀具壽命優化

攻牙速度影響因素

攻牙速度並非固定值，需依條件調整：

材料種類：

• 軟材料（鋁、銅） → 可提高速度
• 硬材料（不鏽鋼、鈦） → 需降低速度

絲攻種類：

• 切削絲攻 → 中速
• 擠壓絲攻 → 低速但穩定

切削條件：

• 有良好潤滑 → 可提高速度
• 深孔加工 → 建議降低速度

材料切削速度建議

常見材料攻牙速度範圍：

低碳鋼（SS400）：

• 約 8 ~ 20 m/min

中碳鋼（S45C）：

• 約 6 ~ 14 m/min

不鏽鋼（SUS）：

• 約 3 ~ 9 m/min

鋁合金：

• 約 15 ~ 25 m/min

銅合金：

• 約 8 ~ 20 m/min

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擠壓絲攻速度特性

擠壓絲攻（Form Tap）特點：

• 無切屑
• 高表面品質
• 需要較高潤滑

建議：

• 使用高黏度切削油
• 控制速度避免過熱
• 適合延展性材料

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攻牙速度設定實務原則

初始設定：

• 依材料選擇中間值

調整方式：

• 扭矩過高 → 降低速度
• 切屑堆積 → 提高排屑或降低速度
• 刀具磨耗快 → 降速或增加潤滑

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常見錯誤與風險

速度過快：

• 刀具破損
• 螺紋粗糙

速度過慢：

• 摩擦增加
• 加工效率低