鑽頭修磨怎麼磨:鑽尖角、後角、橫刃三個角度與磨完怎麼驗
手上磨鑽頭,真正要控制的只有三個角度:鑽尖角、後角、橫刃斜角。這篇把三個角度的標準值、砂輪機上的四個動作、磨完要盯的六項對稱條件,以及磨歪之後會出現哪一種孔,整理成可以照著做的順序。
一、鎢鋼的送機器,高速鋼的手上磨
先分流:鎢鋼鑽頭的修磨要靠工具磨床把角度做回來,做法與判準見〈鎢鋼鑽頭修磨要點〉。本篇談的是高速鋼麻花鑽——它在現場多半是師傅在砂輪機上手工磨回來的,砂輪用白色氧化鋁(WA),磨料代號怎麼看見〈磨料怎麼選〉。
值不值得磨、什麼時候該換新,另見〈刀具重磨與再塗層值不值得〉。
二、要控制的三個角度
普通麻花鑽修磨時只磨兩個後面,靠這個動作把下面三個角度一起帶出來。名詞對照見〈鑽頭各部位名稱解析〉。
| 角度 | 是什麼 | 標準值與判準 |
|---|---|---|
| 鑽尖角 2φ (來源稱頂角、鋒角) | 兩條主切削刃在中剖面上的夾角 | 鑽鋼、鑄鐵的標準麻花鑽原始設計值 2φ₀=118° |
| 後角 αf | 主切削刃靠刃帶轉角處、在柱剖面量到的後角 | 中等直徑 8°~20°;直徑愈小、後角磨愈大,橫刃才鋒利 |
| 橫刃斜角 ψ | 端面看過去,橫刃與中剖面的夾角 | 磨出來的結果,不是直接磨的目標;2φ=116°~118°、橫刃後角 36°~39° 時,ψ 落在 47°~55° |
鑽尖角磨多少,刃就長什麼樣:磨得比 118° 小 → 切削刃呈凸形;等於 118° → 直線;大於 118° → 凹形。鑽尖角一定,主偏角也跟著定下來(約等於鑽尖角的一半)。螺旋角、芯厚怎麼影響切削,見〈鑽頭形狀與功能解析〉。
三、在砂輪機上怎麼磨:四個動作
| 步驟 | 動作 |
|---|---|
| 1 擺位 | 主切削刃大致擺平,研磨接觸點落在砂輪中心的水平位置附近 |
| 2 定角 | 鑽頭軸線與砂輪外圓在水平面內的夾角,等於鑽尖角的一半 |
| 3 轉與擺 | 右手握頭部使鑽頭繞軸心轉,左手握柄部做扇形擺動並推近砂輪,磨出後面與後角。鑽尾不可高過砂輪中心水平位置,否則磨出負後角 |
| 4 輪換 | 主切削刃在略高於砂輪水平中心處先接觸;右手緩慢由下向上轉並施壓,左手同步下壓、壓力漸增,幅度看要多大後角。兩後面輪換磨到位 |
四、磨的時候盯這六件事
兩條切削刃必須對稱於鑽頭軸線,這是整件事的成敗點:
| 要盯什麼 | 合格的樣子 |
|---|---|
| 鑽尖位置 | 鑽尖中心與鑽頭軸線對中一致 |
| 兩刃角度 | 兩條切削刃與軸線的夾角相等 |
| 兩刃長度 | 兩條切削刃等長(刃高相同) |
| 橫刃 | 不偏斜,相對軸線左右對稱 |
| 後角與後面 | 左右後角相等,兩個後刀面落在同一曲面上 |
| 溫度 | 不燒傷、鑽尖不缺損;快磨好時由刃口磨向刃背,避免刃口退火 |
五、磨完怎麼驗:先用徒手兩招
兩招都有同一個關鍵動作——把鑽頭繞軸線轉 180° 再測一次,兩次結果一致才算對稱。
| 做法 | 怎麼做 | 注意 |
|---|---|---|
| 目測法 | 鑽頭豎在眼前近乎垂直,在乾淨背景下觀察兩刃高低 | 兩刃一前一後會產生視差,常誤判成左高右低;轉 180° 反覆比幾次,高低差一致才判對稱 |
| 萬能角尺法 | 角尺擱在一邊刃口上,量角度與主切削刃長度,轉 180° 對另一刃再量一次 | 兩刃的角度與長度都相同才算對稱 |
先知道這兩招的極限:目測法精度很低;角度卡板法、萬能角度尺法也會因鑽頭構造特殊而量不準。要求嚴的孔,得改用下一節的專用量具。
六、磨歪了會出什麼孔
徒手磨最常見的三種歪法,對應的孔各不一樣——反過來看孔就能回推磨錯哪裡:
| 磨錯了什麼 | 孔會變成什麼樣 |
|---|---|
| 兩鑽尖角相等,但鑽尖偏離軸線 | 鑽頭繞偏掉的鑽尖轉,孔徑大於鑽頭直徑;鑽穿後恢復繞自身軸線轉,孔徑又變小 → 出口小的錐形孔 |
| 鑽尖在軸線上,但兩鑽尖角不相等 | 兩刃長短不等、只有一刃在切,進給力的分力把鑽尖推偏 → 孔徑偏大 |
| 起鑽對中誤差加上鑽尖偏離軸線 | 孔中心落在一個範圍內而不是固定一點 → 位置度偏移 |
兩者都會讓鑽頭遊移不定,連帶造成孔不垂直、孔壁不圓整。完整的異常排除順序見〈鑽頭加工異常排除指南〉;要把孔做到公差等級,見〈孔的精度怎麼提升〉。
七、要量得準:三種專用量法
| 量法 | 怎麼量 |
|---|---|
| 修磨檢測器 | 鑽頭夾在定心塊與頂針之間。測量板直角端靠緊外徑旋轉,兩條刃帶都相切=鑽尖在軸線上;換餘角端比對兩個鑽尖角;鑽頭平放、刃貼平刻度導向塊讀後角 |
| 角度卡板 | 依角度切出的專用板,靠貼不同部位讀數:倒立貼靠讀鑽尖角與刃長,橫刃貼靠讀橫刃斜角 |
| 指示表類 | 錐套裝底座轉動讀百分表;或 V 形座平放轉動,看兩主切削刃的跳動值 |
兩個前提:先把橫刃磨薄、再修磨兩次鑽尖角讓鑽尖對準軸線,最後才修兩條主切削刃。另外,這類檢測器量到的是鑽尖錐度角,不是投影的鑽尖角 2φ,兩者有小差距,但對正常切削沒有不利影響。
八、常見問題 FAQ
Q:鑽頭磨完孔徑一直偏大,是鑽頭選錯了嗎?
多半不是選型問題,是兩刃不對稱。兩鑽尖角不相等會使兩刃長短不等、只有一刃切削,分力把鑽尖推偏,孔徑就大了。把鑽頭轉 180° 用萬能角尺量兩刃的角度與長度,不一致就重新修磨。
Q:小直徑鑽頭的後角要跟大直徑一樣嗎?
不一樣。中等直徑取 8°~20°,直徑愈小後角要磨得愈大,目的是改善橫刃的鋒利程度,降低小鑽頭的軸向阻力。
Q:磨到最後鑽頭發藍了還能用嗎?
發藍代表刃口已經過熱退火、硬度掉了,壽命會明顯縮短。預防做法是控制研磨溫度,並在即將磨好成形時由刃口磨向刃背,不要停在刃口上磨。
Q:橫刃斜角要怎麼磨到 47°~55°?
它不是直接磨出來的。橫刃斜角是鑽尖角與橫刃後角一起決定的結果——橫刃後角愈大,橫刃斜角愈小。把鑽尖角與後角磨對,橫刃斜角自然會落在該落的範圍。
刀具已經出狀況,現在就需要替代品?
鑽頭現貨規格可直接查尺寸。
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本篇屬〈刀具修磨完整導讀:先決定磨不磨,再依刀種查怎麼磨、用什麼磨、怎麼驗〉這條線,整條線該從哪讀到哪見該篇。
本篇屬〈鑽頭完整導讀:先看深徑比,再決定用哪一支、條件怎麼設〉這條線,整條線該從哪讀到哪見該篇。
發布日期:2026-08-17｜最後更新:2026-08-17
