K類鑄鐵加工指南：灰鑄鐵、球墨鑄鐵
鑄鐵是 ISO 513 中的 K 群（刀片色標：紅），依石墨形態分為灰鑄鐵、球墨鑄鐵等。它的切屑通常碎、斷屑性佳、相對好切，但別被「好切」騙了——鑄鐵真正的麻煩是：石墨與硬點讓刀具磨耗很快、乾切產生大量粉塵、脆性使邊緣／出口容易崩裂，加上鑄件表皮常含砂與硬點。本文整理鑄鐵各種類的特性、代表牌號與選刀方向；分類總覽見〈ISO 被削材分類總論〉。
鑄鐵的種類與加工性
| 種類 | 代表牌號 | 石墨形態／特性 | 主要加工難點 | 刀具／方向 |
|---|---|---|---|---|
| 灰鑄鐵 | FC200、FC250 | 片狀石墨、斷屑佳、減震好、導熱佳 | 石墨磨耗、粉塵、脆性崩邊 | 鎢鋼／陶瓷、常乾切、耐磨塗層、集塵 |
| 球墨鑄鐵 | FCD450、FCD600 | 球狀石墨、較韌、較高強度 | 切屑較長、仍有磨耗 | 較韌鎢鋼、注意斷屑、AlCrN |
| 蠕墨鑄鐵（CGI） | 引擎缸體等 | 介於灰／球之間、強度高 | 磨耗高、較難切 | 高耐磨刀、降低 vc、穩定冷卻 |
| 白鑄鐵 | 白口高碳化物 | 高硬度、極耐磨 | 非常難切 | CBN／陶瓷、淺切，近 H 群策略 |
實務上以灰鑄鐵最常見、最好切（斷屑佳、可乾切）；球墨鑄鐵較韌較強、切屑較長，需注意斷屑與切削力；蠕墨（CGI）磨耗高、較難切；白鑄鐵幾乎是硬料，加工策略接近 H 群。
鑄鐵加工三大要點
| 項目 | 說明 |
|---|---|
| 石墨磨耗 | 鑄鐵含石墨、矽與鑄造硬點／砂孔，磨耗性高，刀具壽命短——用耐磨鎢鋼或陶瓷＋耐磨塗層。 |
| 乾切粉塵 | 灰鑄鐵導熱好、切屑碎，常採乾切（加切削液反而與鐵粉混成泥漿、不利排屑），但會產生大量黑色粉塵，需集塵與防護。 |
| 脆性崩邊 | 鑄鐵脆，邊緣與出刀處易崩；用鋒利刃口、順銑、控制出刀降低崩邊。 |
| 鑄皮硬點 | 鑄件表皮常含砂、氧化皮與硬點，第一刀要切夠深、切穿鑄皮，避免在硬皮上摩擦快速磨刀。 |
刀具材質與塗層方向
灰鑄鐵車削常用陶瓷或 CBN（高速、耐磨），銑削多用鎢鋼＋耐磨塗層（TiAlN／AlCrN）；球墨鑄鐵較韌，宜選韌性較好的鎢鋼並注意斷屑；白鑄鐵與高硬度蠕墨則以 CBN／陶瓷、淺切快進處理。塗層與材質的完整選擇，請見〈切削刀具材料分類〉。
切削策略要點
| 項目 | 說明 |
|---|---|
| 第一刀 | 切深穿過鑄皮硬點，勿在硬皮上輕摩擦。 |
| 冷卻 | 灰鑄鐵多乾切＋集塵；球墨或精加工可視情況用冷卻。 |
| 策略 | 優先順銑、控制出刀降低崩邊；斷續切削選韌性塗層避免崩刃。 |
| 具體 vc／fz 數值請參閱〈立銑刀切削條件計算指南〉。 | |
常見問題 FAQ
鑄鐵可以乾切嗎？
灰鑄鐵常採乾切——導熱好、切屑碎，加切削液反而與鐵粉混成泥漿、不利排屑。但乾切粉塵多，務必集塵與防護。球墨鑄鐵或精加工可視情況用冷卻。
鑄鐵為什麼這麼磨刀？
鑄鐵含石墨、矽與鑄造硬點／砂孔，磨耗性高，刀具壽命短。用耐磨鎢鋼或陶瓷／CBN＋耐磨塗層，並讓第一刀切穿鑄皮硬點，可減少磨耗。
灰鑄鐵與球墨鑄鐵加工差在哪？
灰鑄鐵斷屑佳、可乾切，但脆、易崩邊，石墨磨耗與粉塵明顯；球墨鑄鐵較韌較強、切屑較長，要注意斷屑與較大的切削力，宜用韌性較好的刀具。
鑄件邊緣／出口為什麼會崩？
鑄鐵脆，出刀處材料支撐不足容易崩邊。用鋒利刃口、優先順銑、出刀處降低進給，並注意鑄皮硬點，可降低崩裂。
本主題的完整導讀見〈刀具壽命與磨耗完整導讀〉與〈排屑控制完整導讀〉。
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本篇屬〈被加工材料完整導讀:先認出手上這塊是什麼,再對到該用什麼刀〉這條線,整條線該從哪讀到哪見該篇。
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