K類鑄鐵加工指南：灰鑄鐵、球墨鑄鐵 ｜ CNC57

鑄鐵是 ISO 513 中的 K 群（刀片色標：紅），依石墨形態分為灰鑄鐵、球墨鑄鐵等。它的切屑通常碎、斷屑性佳、相對好切，但別被「好切」騙了——鑄鐵真正的麻煩是：石墨與硬點讓刀具磨耗很快、乾切產生大量粉塵、脆性使邊緣／出口容易崩裂，加上鑄件表皮常含砂與硬點。本文整理鑄鐵各種類的特性、代表牌號與選刀方向；分類總覽見〈ISO 被削材分類總論〉。

鑄鐵的種類與加工性

實務上以灰鑄鐵最常見、最好切（斷屑佳、可乾切）；球墨鑄鐵較韌較強、切屑較長，需注意斷屑與切削力；蠕墨（CGI）磨耗高、較難切；白鑄鐵幾乎是硬料，加工策略接近 H 群。

鑄鐵加工三大要點

• 石墨磨耗：鑄鐵含石墨、矽與鑄造硬點／砂孔，磨耗性高，刀具壽命短——用耐磨鎢鋼或陶瓷＋耐磨塗層。
• 乾切粉塵：灰鑄鐵導熱好、切屑碎，常採乾切（加切削液反而與鐵粉混成泥漿、不利排屑），但會產生大量黑色粉塵，需集塵與防護。
• 脆性崩邊：鑄鐵脆，邊緣與出刀處易崩；用鋒利刃口、順銑、控制出刀降低崩邊。
• 鑄皮硬點：鑄件表皮常含砂、氧化皮與硬點，第一刀要切夠深、切穿鑄皮，避免在硬皮上摩擦快速磨刀。

刀具材質與塗層方向

灰鑄鐵車削常用陶瓷或 CBN（高速、耐磨），銑削多用鎢鋼＋耐磨塗層（TiAlN／AlCrN）；球墨鑄鐵較韌，宜選韌性較好的鎢鋼並注意斷屑；白鑄鐵與高硬度蠕墨則以 CBN／陶瓷、淺切快進處理。塗層與材質的完整選擇，請見〈切削刀具材料分類〉。

切削策略要點

• 第一刀：切深穿過鑄皮硬點，勿在硬皮上輕摩擦。
• 冷卻：灰鑄鐵多乾切＋集塵；球墨或精加工可視情況用冷卻。
• 策略：優先順銑、控制出刀降低崩邊；斷續切削選韌性塗層避免崩刃。
• 具體 v_c／f_z 數值請參閱〈立銑刀切削條件計算指南〉。